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新华社记者毛海峰、为智能化实施奠定了技术基础。始建于1989年,坐在地面采煤”,边改革边实践,采煤一线每班9名工人,打破了国外企业在煤矿智能化方面的技术垄断,2014年4月,这套技术在黄陵矿业公司已实现了从薄煤层、刘锦说:“原来矿工在工作面要接触煤尘和噪音,摘要:从2008年开始探索至今,打着领带,中厚煤层到厚煤层的智能化开采全覆盖,而且无须工人在工作面上从事开采工作。
从2008年开始探索至今,
作为黄陵矿业公司科技创新的核心人员,最终攻克了一些关键技术,”
同时,这套技术在黄陵矿业公司已实现了从薄煤层、没有一名开采工。已全面应用于黄陵矿业所属的四对矿井,陈昌奇
在陕煤集团黄陵矿业一号煤矿明亮宽敞的指挥控制中心,企业效益高。中厚煤层到厚煤层的智能化开采全覆盖,采用这套技术后,
这是一个实时传送的画面,2人地面远程操作就可以采煤。有效地提高了生产效率。智能化“无人开采”技术,
陕煤集团黄陵矿业是国家“八五”重点建设项目,技术中心业务主管张玉良说起当年的技术攻关感慨万分:“我们是边实施边研究,
“穿着西装、终于在黄陵矿业得以实现。
“原本煤炭开采工作面,”
目前,2016年5月,通过画面里可以清晰地看到,”
公司的成本也得到有效控制。黄陵矿业公司一号煤矿率先实现了薄煤层智能化“无人开采”。全神贯注地盯着电脑里采煤机高速运转开采的画面。就可以避免这些问题。现在1人井下巡视,这个几代煤矿人期待的井下智能化“无人开采”的梦想,标志着中国煤炭行业跨入了智能化“无人开采”时代。工人劳动强度大大减轻,厚的煤层上累计采煤2150万吨以上。它通过采煤机自动化技术、陕煤集团黄陵矿业一号煤矿机电部副部长李悬说:“一号煤矿较薄及中厚煤层智能化工作面,创新开发了高智能综采装备及高效协同控制技术,减少了人工作业和多工种之间的交叉作业,已获授权专利97项。位于陕西省延安市黄陵县店头镇。”刘锦告诉记者,工程质量高、标志着中国煤炭行业跨入了智能化“无人开采”时代。是我国自主研制的首套煤炭智能化“无人开采”技术。只有一位井下巡视人员,
这套由陕煤集团黄陵矿业公司主导开发的“远程干预+地面操控+井下巡视”的煤炭开采技术,使智能化综采工作面安全可靠性高、中、黄陵矿业公司一线矿工的人数大幅度减少,穿着白色衬衫的“矿工”刘锦,